Foire Aux Questions (FAQ) Ocido
Voici quelques réponses aux questions les plus fréquemment posées…
En fonction de la nature de la surface à traiter (parking couvert ou non, aires de lavage ou site de dépotage…) et en fonction des autorisations locales, il est accepté qu’une partie des effluents ne soit pas dirigée en totalité vers le séparateur. On installe donc un déversoir d’orage (bypass) qui permet, en cas d’orage, qu’une fois le débit admissible du séparateur atteint, le reste de l’effluent passe en direct.
Ce système est installé principalement sous les parkings découverts.
Ce système est installé principalement sous les parkings découverts.
Oui, les installations de séparation doivent être équipées de dispositifs d’alarme automatique.
# PRECISIONS SUR LES ALARMES : NF EN 858-1 COMPIL de février 2005 « 6.5.4. Dispositifs d’alarme automatique et équipements complémentaires Les installations de séparation doivent être équipées de dispositifs d’alarme automatique. NOTE : L’utilisation d’ins- tallations de séparation dépourvues de dispositifs d’alarme automatique est soumise à l’approbation des autorités locales. « NF EN 858-2 d’août 2003 « 5.3. Dispositifs automatiques d’alarme et dispositifs électriques Les dispositifs d’alarme électriques pour liquides légers et les autres dispositifs électriques logés dans le séparateur doivent être adaptés à une utilisation en zone de danger 0 conformément à la Directive 94/9/EC ».
NOTE : L’utilisation d’installations de séparation dépourvues de dispositifs d’alarme automatique est soumise à l’approbation des autorités locales.
# PRECISIONS SUR LES ALARMES : NF EN 858-1 COMPIL de février 2005 « 6.5.4. Dispositifs d’alarme automatique et équipements complémentaires Les installations de séparation doivent être équipées de dispositifs d’alarme automatique. NOTE : L’utilisation d’ins- tallations de séparation dépourvues de dispositifs d’alarme automatique est soumise à l’approbation des autorités locales. « NF EN 858-2 d’août 2003 « 5.3. Dispositifs automatiques d’alarme et dispositifs électriques Les dispositifs d’alarme électriques pour liquides légers et les autres dispositifs électriques logés dans le séparateur doivent être adaptés à une utilisation en zone de danger 0 conformément à la Directive 94/9/EC ».
NOTE : L’utilisation d’installations de séparation dépourvues de dispositifs d’alarme automatique est soumise à l’approbation des autorités locales.
Les hydrocarbures ont une densité plus faible que celle de l’eau. Le principe des séparateurs est d’obliger les eaux polluées à emprunter un circuit particulier dans l’appareil (cloisons et filtre coalesceur) afin d’aider à la séparation des hydrocarbures. Ces hydrocarbures se regroupent en surface dans le compartiment de stockage du séparateur et le système de boitier obturateur automatique empêche ceux-ci de repartir dans le réseau. Un flotteur taré à 0,85 permet de « suivre » le niveau des hydrocarbures dans la zone de stockage, et d’obturer la sortie en cas de saturation.
Des alarmes de niveau des hydrocarbures permettent de prévenir la saturation de l’appareil.
Des alarmes de niveau des hydrocarbures permettent de prévenir la saturation de l’appareil.
La société OCIDO distribue de plus en plus de séparateurs en polyéthylène, qu’elle fabrique par la société PR.OCIDO.
L’évolution du marché des séparateurs vers le polyéthylène s’est faite naturellement grâce à de nombreux avantages :
• diminution du poids des appareils donc facilité de la manipulation sur les chantiers, • appareils totalement étanches, grâce à la technique elle-même du rotomoulage, • insensibilité du polyéthylène à la plupart des produits chimiques, donc absence de corrosion à moyen et
long terme, • compétitivité du plastique en terme de prix, • conception d’appareils très performants grâce à des formes optimisées (raidisseurs…)
L’évolution du marché des séparateurs vers le polyéthylène s’est faite naturellement grâce à de nombreux avantages :
• diminution du poids des appareils donc facilité de la manipulation sur les chantiers, • appareils totalement étanches, grâce à la technique elle-même du rotomoulage, • insensibilité du polyéthylène à la plupart des produits chimiques, donc absence de corrosion à moyen et
long terme, • compétitivité du plastique en terme de prix, • conception d’appareils très performants grâce à des formes optimisées (raidisseurs…)